Eğitim süresi: 2 gün

Eğitime kimler katılmalı: Plastik enjeksiyon eğitimi ile Plastik sektöründe çalışan mühendisler, teknikerler, teknisyenler, laboratuvar sorumluları, Operatörler, satın alma elemanları, satış ve mal pazarlama elemanları, plastik enjeksiyon prosesi konusunda bilgi sahibi olmak isteyenler.

Eğitimin amacı: Katılımcıların plastik malzemeleri tanıtarak, enjeksiyonla parça üretimi esnasında bilinmesi gereken temel enjeksiyon proses şartlarını öğretmek, enjeksiyon basıncı, ütüleme basıncı ve hızı, enjeksiyon sıcaklığı, kalıp sıcaklığı, mal alma gibi proses şartlarının polimerin akışkanlığa, kalıp doldurmaya, parça ve enerji maliyetine etkisini açıklayarak, enjeksiyon hatalarının azaltılmasına katkı sağlanacaktır.

PLASTİK ENJEKSİYON PROSES EĞİTİMİ

Temel Plastik Bilgisi

• Polimerlere giriş ve temel polimer kimyası
• Polimerlerin sınıflandırılması
• Polimerlerin yapı-özellik ilişkileri
• Polimerlerde molekül ağırlık, viskozite, akışkanlık
• Molekül ağırlık, viskozite, akışkanlığın enjeksiyonla kalıplamaya etkisi
• Termoplastikler, termoset plastikler ve yapıları
• Amorf yapı-yarı kristal ve kristal yapılar
• Amorf ve yarı kristal yapının mukavemete, kimyasallara, sıcaklığa, yorulmaya, aşınmaya, çizilmeye, şeffaflığa ve şekillendirmeye etkisi
• AYPE, YYPE, UHMWPE, PP, PS, PVC, SAN polimerler ve özellikleri
• PC, PMMA, ABS, POM, PA6, PA66, PET, PBT polimerler ve özellikleri
• Polimerlere katılan mukavemet artırıcılar, cam elyaf, karbon elyaf, aramid elyaf, doğal elyaflar
• Polimerlere katılan katkı malzemeleri, talk, kalsit, kaolin, cam bilya, mika ve doğal katkılar gibi
• Katkı malzemelerinin plastiğin proses şartlarına etkisi
• Katkı malzemelerinin plastiğin genel özelliklerine etkisi
• Termoplastik şekillendirme yöntemleri

Enjeksiyonla şekillendirme Yöntemi

• Enjeksiyon makinası kısımları, enjeksiyon, kalıp kapama ve kalıp
• Enjeksiyon vidaları
• Enjeksiyon kovanları ve plastikleştirme
• Enjeksiyonda ısıtıcılar (ocaklar) ve çeşitleri
• Plastik enjeksiyon proses şartları
• Enjeksiyon basıncı, önemi ve özelliklere etkisi
• Ergiyik sıcaklığı
• Kovan sıcaklığı
• Ütüleme basıncı
• Arka basınç,
• Enjeksiyon hızı
• Mal alma
• Kalıp sıcaklığı ve parça kalıplamaya etkisi
• Şartlandırıcı, görevi ve önemi
• Soğuma zamanı ve plastik parçaya etkisi
• Üretilecek plastik parça çeşidine ( AYPE, PP, PS gibi) bağlı olarak parçaya proses şartlarının (kovan sıcaklığı, enjeksiyon basıncı, ütüleme basıncı mal alma vb. etkisi

Temel Enjeksiyon hataları ve hata giderme önlemleri

• Parçanın kalıptan eksik çıkması
• Parçada oluşan boşluklar ve gözenekler
• Parçada oluşan çizgisel izler
• Parçanın çapaklı çıkması
• Parça yüzeyinde çöküntü izlerinin olması
• Parça yüzeyinde itici izlerinin olması
• Parçada boyutsal hatalar
• Parçada görülen çarpılma problemleri
• Parçada oluşan renk farklılıkları
• Parçada oluşan siyahımsı lekeler
• Parçada oluşan yanık izleri